
Круглая штанга из твёрдого сплава — это базовая и важная форма материала, основная цель которой — передача высоких свойств твёрдого сплава (высокая твёрдость, высокая износостойкость) различным штанговым инструментам и износостойким деталям.
(Крепкий круглый стержень из высокопроизводительного твердого сплава)
Описание
Круглая штанга из твёрдого сплава — это базовая и важная форма материала, основная цель которой — передача высоких свойств твёрдого сплава (высокая твёрдость, высокая износостойкость) различным штанговым инструментам и износостойким деталям. Основные компоненты — карбид вольфрама (WC) и кобальт (Co) в качестве металлических связующих. Такая штанга не является готовым изделием, а выступает в качестве ключевого основания или заготовки, из которой в дальнейшем, путём точной шлифовки, резки, сварки или электролитического обработания, изготавливаются различные высокопроизводительные режущие инструменты, износостойкие детали и коррозионноустойчивые компоненты.
◆ Высокая твёрдость и износостойкость: твёрдость достигает уровня HRA 89–94; износостойкость в десятки раз превышает показатели высокотемпературных сталей, что позволяет использовать такие материалы в условиях экстремального трения и износа.
◆ Высокая прочность на сжатие и жесткость: материал обладает очень высокой прочностью на сжатие (более 6000 МПа) и модулем упругости; при тяжелом нагрузочном воздействии он плохо изгибается и деформируется, что обеспечивает стабильность размеров при обработке и использовании.
◆ Хорошие коррозионные и термостойкие свойства: при комнатной температуре материал обладает высокой устойчивостью к воздействию кислот и щелочей; при высоких температурах (600–1000 °C) сохраняется высокая твердость.
| UngroundSolidcarbiderod (плотный круглый заготовленный штамп) | ||||
| Item | Диаметр | Толерантность диаметра | Длина | Допуск по длине |
| 0.7*330 | 0.7 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 1.0*330 | 1 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 1.2*330 | 1.2 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 1.5*330 | 1.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 1.6*330 | 1.6 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 1.8*330 | 1.8 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 2.0*330 | 2 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 2.5*330 | 2.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 3.0*330 | 3 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 3.5*330 | 3.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 4.0*330 | 4 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 4.5*330 | 4.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 5.0*330 | 5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 5.5*330 | 5.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 6.0*330 | 6 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 6.5*330 | 6.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 7.0*330 | 7 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 7.5*330 | 7.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 8.0*330 | 8 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 8.5*330 | 8.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 9.0*330 | 9 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 9.5*330 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 10.0*330 | 10 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 10.5*330 | 10.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 11.0*330 | 11 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 11.5*330 | 11.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 12.0*330 | 12 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 12.5*330 | 12.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 13*330 | 13 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 13.5*330 | 13.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 14*330 | 14 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 14.5*330 | 14.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 15.0*330 | 15 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 15.5*330 | 15.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 16.0*330 | 16 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 16.5*330 | 16.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 17.0*330 | 17 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 17.5*330 | 17.5 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 18.0*330 | 18 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 19.0*330 | 19 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 20*330 | 20 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 21*330 | 21 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 22*330 | 22 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 23*330 | 23 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 24*330 | 24 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 25*330 | 25 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 26*330 | 26 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 27*330 | 27 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 28*330 | 28 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 29*330 | 29 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| 30*330 | 30 | +0.4/+0.2 | 330/305 | -0~+0.5 |
| Номер марки | Международный стандарт | Содержание кобальта | Зернистость | Плотность (г/см³) | Твердость | Мощность сопротивления изгибу (≥N/mm³) | Рекомендуемое применение |
| JZ10 | K0.5-K10 | 6 | 0.4 | 14.8 | 94 | 3800 | Ультратонкие частицы обладают высокой износостойкостью и рекомендуются для изготовления фрезерных и резаков с повышенными требованиями к износостойкости, а также для обработки печатных плат и пластмасс. |
| JZ20F | K20-K40 | 10.2 | 0.8 | 14.5 | 91.5 | 3900 | Используется для изготовления сверл и вертикальных фрез, применяется к обычному легированному сталью (HRC < 48), сероцементированному чугуну, нержавеющей стали и термоустойчивым сплавам. |
| JZ20 | K20-K40 | 10.2 | 0.6 | 14.3 | 92.3 | 3800 | Используется для изготовления универсальных обрабатывающих сверл и вертикальных фрез, особенно подходит для нержавеющей стали, термоустойчивых сплавов, чугуна и других материалов. |
| JZ25 | K20-K40 | 12 | 0.4 | 14.1 | 92.5 | 4200 | Ультратонкие частицы, сочетающие высокую твёрдость и пластичность, подходят для изготовления вертикальных фрез и резцовых инструментов, особенно эффективны при точной обработке, а также при обработке сплавов стали (HRC45–55), алюминиевых и титановых сплавов. |
| JZ30 | K30-K40 | 15 | 1.5 | 14 | 87.6 | 4000 | Пригоден для изготовления цельных штамповочных форм и инструментов, а также ударостойких ножевых стержней и других аналогичных изделий. |