
Твердосплавные полосы с высокой износостойкостью, нешлифованные шаги из вольфрама карбидного, предназначенные для обработки древесины; материалы из твёрдого сплава.
Твердосплавные полосы с высокой износостойкостью, нешлифованные шаги из вольфрама карбидного, предназначенные для обработки древесины; материалы из твёрдого сплава.
Описание
Прямоугольный профильный материал на основе твёрдого сплава является основным сырьём для производства промышленных деталей с высокой износостойкостью и точностью.
Сфера применения: износостойкие и коррозионноустойчивые детали. Широко используются в качестве уплотнительных кольц, износостойких облицовок, щеток, направляющих пластин, направляющих элементов для прокатных станков, сопел для пескоструйной обработки, компонентов химических насосов и клапанов и т. д. В таких отраслях, как сталелитейная промышленность, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность и бумажная промышленность, они заменяют сталь, значительно снижая затраты на техническое обслуживание и время остановок оборудования.
Инструменты и формы с износостойкими деталями: в качестве ключевых компонентов используются для пресс-форм (например, штампов, втулок), форм для прокатки, форм для производства изделий методом порошковой металлургии, а также для изготовления износостойких режущих частей инструментов. Это позволяет увеличить срок службы и надежность всего инструментария.
◆ Беспрецедентная износостойкость: твердость достигает уровня HRA 90–93; срок службы при постоянном трении и воздействии частиц в 10–100 раз превышает срок службы инструментального стали.
◆ Высокая прочность на сжатие и жесткость: прочность на сжатие обычно превышает 5800 МПа; при тяжелом нагрузочном воздействии практически не происходит пластической деформации, что позволяет сохранять стабильные геометрические размеры и точность в течение длительного времени.
◆ Высокая устойчивость к коррозии и высоким температурам. Обладает хорошей химической стабильностью в большинстве кислотных и щелочных сред, а также хорошей красной твёрдости и сохраняет свои свойства при высоких температурах.
| Номер марки | Международный стандарт | Плотность
(g/cm3) |
Твердость
(HRA) |
Сопротивление изгибу
(MPα) |
Зернистость | Рекомендуемое применение |
| JZ10 | K20 | 14.4-14.8 | 90~90.5 | 2200~2400 | Средние частицы | Высокая твёрдость, подходит для обработки обычных волокон, алюминиевой фольги, бумаги, лёгкой промышленности и текстильной промышленности, а также для грубой обработки железа, натурального дерева, сухого дерева, цветных металлов и керамики. |
| JZ20 | K30 | 14.2-14.6 | 91~91.5 | 2000-2200 | маленькие частицы | Высокая твёрдость, хорошая пластичность и отличные комплексные характеристики, подходят для обработки различных видов натурального дерева, красного дерева, плит средней плотности, чёрного чугуна, цветных металлов и других материалов. |
| JZ10T | K10 | 14.6-15.0 | 92.2~92.8 | 1800-2000 | Ультрафинные частицы | Ультратонкие зерна, высокая твердость, отличная износостойкость; подходят для точной обработки сплавов железа, цветных металлов, керамики, а также для точной обработки твердых древесин, панелей из древесных фанер, средней и высокой плотности. Также используются в качестве режущих инструментов для материалов, применяемых в тормозной промышленности. Рекомендуется использовать серебряные сварочные материалы. |
| JZ10C | K40 | 13.8-14.2 | 87.5~88 | 2400-2600 | Крупнозернистый материал | Высокая прочность, устойчивость к разрушению зубьев; предназначено специально для использования в инструментах с прямым соединением элементов. |
| JZ40S | K40 | 13.7-13.9 | 90.2-90.8 | 2600-2800 | маленькие частицы | Благодаря высокой прочности на изгиб улучшается износостойкость сплава; резьба получается плотной и острым, что способствует получению гладкой поверхности при обработке. Кроме того, сплав обладает хорошими сварочными свойствами. Используется для изготовления режущих инструментов в таких областях, как упаковка пищевых продуктов, печать, производство алюминиевой фольги, металлизированных пленок, садоводство, текстильная промышленность, производство кожи, пластик и резина. |
| Ширина (мм) | Толщина (мм) | Длина (мм) | Толщина: допуск (мм) | Допуск по длине (мм) |
| 3.5 | 1~3.5 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 4 | 1~4 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 4.5 | 1~4.5 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 5 | 1~5 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 5.5 | 1~5.5 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 6 | 1~6 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 7 | 1~7 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 8 | 1~8 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 9 | 1~9 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 10 | 1~10 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 11 | 1~11 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 12 | 1~12 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 13 | 1~13 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 14 | 1~14 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 15 | 1~15 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 16 | 1~16 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 17 | 1~17 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 18 | 1~18 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 19 | 1~19 | 100~320 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 20 | 1~20 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 22 | 1~22 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 23 | 1~23 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 24 | 1~24 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 25 | 1~25 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 26 | 1~26 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 28 | 1~28 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 30 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 32 | 1-30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 35 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 36.6 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 40.2 | 1-30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 45.2 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 48.8 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 50.1 | 1-30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |
| 60 | 1~30 | 100~1500 | 0~0.1/-0.1~0 | 0-6.0 |